Wie reduziert ein bürstenloser Motor Vibrationen?
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Bürstenlose Motoren werden immer beliebter. Sie haben nicht nur bessere Leistungsparameter und einstellbare Drehzahl als bürstenbehaftete Motoren, sondern überwinden auch die Mängel von Bürstenmotoren wie kurze Lebensdauer und Kostenfaktoren wie Fahrersteuerplatinen. Es wird angenommen, dass bürstenlose Motoren eine immer wichtigere Position auf dem Motorenmarkt einnehmen werden.
Wenn der bürstenlose Motor an die Stromversorgung angeschlossen ist, dreht sich die Welle, nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde, wodurch die entsprechenden Komponenten zum Laufen gebracht werden. Die Rotation erzeugt auf natürliche Weise Vibrationen, und der vernünftige Schwingungswertbereich entspricht den Auslegungsleistungsparametern des bürstenlosen Motors. Wenn jedoch die folgenden Arbeiten im Design- und Produktionsprozess nicht gut ausgeführt werden, wird die Vibration zu einem Problem, nachdem der bürstenlose Motor für eine gewisse Zeit gearbeitet hat.
1. Konstruktionszeichnung: Entwerfen Sie die Größe des Motors angemessen und ordnen Sie die Position des Stators und des Rotors an, verdrahten und installieren Sie den Hall-Sensor und den Treiber. Versuchen Sie ausgehend von der Konstruktionszeichnung, die Faktoren zu reduzieren, die die durch den späteren Produktionstest verursachten Vibrationen beeinflussen können.
2. Reduzieren Sie Vibrationen im Produktionsprozess und gleichen Sie die Testverarbeitung aus: Während des Produktionsprozesses sollten Drahtleitungen, Hallsensoren und Treiber fixiert werden. Testen Sie die Schwingungswirkung dieser Produktkomponenten im Betrieb und passen Sie sie rechtzeitig an und optimieren Sie sie. Der entscheidende Punkt ist der dynamische Balance-Test des inneren Rotors, des hochpräzisen automatischen Balance-Testers, mit hochpräzisen Daten und Balance-Anpassung, um die Reduzierung von Vibrationsfaktoren sicherzustellen. Die Verwendung von stabilen und langlebigen Lagern, wie z. B. importierten Lagern, kann die Auswirkungen von Vibrationen aufgrund der Reibung zwischen der Welle und dem Lager reduzieren. Natürlich ist mit dem Fortschritt der inländischen Lager die Kluft zwischen inländischen und ausländischen Lagern allmählich verschwunden.
Im Produktionsprozess ist es auch notwendig, auf das Schlagen des Wellenmittelrotors, die Konzentrizität des Montagelochs, die Ebenheit, die Vertikalität des Eisenzylinders usw. zu achten, die die Vibration des Produkts beeinflussen.
3. Wenn die Anpassung des Produktwertes den Leistungsanforderungen entsprechen kann, kann die Drehzahl des bürstenlosen Motors entsprechend reduziert werden. Wir wissen, dass hohe Geschwindigkeit Vibrationen und Lärm erzeugt. Wenn die Geschwindigkeit reduziert wird, werden die Vibrationen und Geräusche reduziert. Natürlich ist die Prämisse der Reduzierung der Drehzahl, dass die Motorleistung zu diesem Zeitpunkt den Kundenanforderungen entspricht.
Es gibt viele Möglichkeiten, Vibrationen von bürstenlosen Motoren zu reduzieren. Wir werden weiter finden und forschen. Solange einige Maßnahmen sinnvoll eingesetzt werden, können die Vibrationen des Motors reduziert werden.
