Wie wählt man Mikromotorlager bei verschiedenen Gelegenheiten aus?

Lager sind ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil mechanischer Produkte und spielen eine wichtige Rolle bei der Lagerung der rotierenden Welle eines Mikromotors. Entsprechend den unterschiedlichen Reibungseigenschaften von Lagern lassen sich Lager in Rotationsgleitlager (sog. Wälzlager) und Gleitgleitlager einteilen. Beide Arten von Lagern sind einzigartig im Aufbau und haben Vor- und Nachteile in Bezug auf die Leistung. Um die Auswahl in Kombination mit der tatsächlichen Situation umfassend zu berücksichtigen, wird im Folgenden kurz vorgestellt, wie das Mikromotorlager bei verschiedenen Gelegenheiten auszuwählen ist.

1. Die radiale Bauraumgröße des Motors ist begrenzt und die Installation muss geteilt werden

Aufgrund des Innenrings, des Außenrings, des Wälzkörpers und des Käfigs in der Wälzlagerstruktur ist die radiale Größe groß und die Anwendung begrenzt. Wenn die radialen Größenanforderungen streng sind, können Nadellager ausgewählt werden. Bei Bedarf müssen Gleitlager ausgewählt werden. Für ungünstige oder axial nicht montierbare Lager sowie separat montierbare Teile werden geteilte Gleitlager eingesetzt.

2. Hochpräzise Anlässe

Bei hohen Präzisionsanforderungen an die verwendeten Mikromotorlager kommen in der Regel Gleitlager zum Einsatz, da der Schmierölfilm der Gleitlager Schwingungen puffern und absorbieren kann. Bei extrem hoher Genauigkeit können nur hydrostatische Gleitlager eingesetzt werden. Für Präzisions- und Hochpräzisionsschleifmaschinen, verschiedene Präzisionsinstrumente usw. werden Gleitlager häufig verwendet.

3. Gelegenheiten mit hoher Belastung

Wälzlager, ob Kugel- oder Rollenlager, sind bei Schwerlastanwendungen anfällig für Hitze und Ermüdung. Wenn die Belastung groß ist, werden daher häufig Gleitlager verwendet.

Das obige ist das relevante Wissen über die Auswahl von Mikromotorlagern, ich hoffe, Ihnen helfen zu können.