Die Rolle der dynamischen Rotorbalance des bürstenbehafteten Motors

Die dynamische Rotorwaage ist ein Schlüsselprozess bei der Herstellung und Verarbeitung von Bürstenmotoren. Unabhängig davon, ob es sich um einen Rotor aus Aluminiumguss oder einen gewickelten Rotor handelt, ist es schwierig, die Symmetrie des rotierenden Körpers bei der Drehwelle, dem Eisenkern und später dem Aluminiumguss, der Drahteinbettung, der Verdrahtung, dem Eintauchen von Farbe usw. zu gewährleisten. Die dynamische Balance-Methode des Rotors muss angewendet werden, um die Unwucht des Rotors zu verringern oder zu beseitigen, um die Steuerungsanforderungen für Vibrationen und Geräusche während des Motorbetriebs zu erfüllen.

Durch den Einfluss von unebenem Material, Prozessfehlern, ungleichmäßiger Verformung der Rotorblätter, ungleichmäßigem Verschleiß oder lokalem Blockabsturz kommt es immer zu einer Unwucht am Rotor. Die Rotorunwucht ist die Hauptanregungsquelle des Bürstenmotors. Unwucht verursacht Rotorvibrationen, beschleunigt den Verschleiß von Lagern, Wellendichtungen und anderen Komponenten und verringert die Lebensdauer und Effizienz der Maschine. Daher ist es notwendig, den Rotor im Herstellungs- oder Wartungsprozess des Bürstenmotors dynamisch auszubalancieren, auch im Betriebsprozess. Die dynamische Balance besteht darin, die Massenverteilung des Rotors zu ändern, indem dem Rotor Gewicht oder Gegengewicht hinzugefügt wird, um die Rotorschwingung, die durch die exzentrische Fliehkraft des Massenschwerpunkts oder die dynamische Belastung des Lagers verursacht wird, auf den zulässigen Bereich zu reduzieren, um den Zweck eines reibungslosen Betriebs des Motors zu erreichen.