Was sind die Vor- und Nachteile eines kernlosen Mikromotors?

Verdienst

1) Hohe Leistungsdichte: Das Design eines kernlosen Rotors wird übernommen. Im Vergleich zum Eisenkernrotor des herkömmlichen Motors ist der Verlust eines Rotors ohne Kern geringer und bei gleichem Drehmoment ist die Leistungsdichte höher. Das Design der Struktur erhöht die Raumnutzungsrate des Kernmikromotors und kann eine höhere Leistung bei kleinerem Volumen übertragen. Gleichzeitig kann durch die Struktur auch das Gewicht des Motors wirksam reduziert werden. Im Herstellungsprozess werden neue Fertigungstechnologien eingesetzt, um die Gesamtstruktur des Motors kompakter und effizienter zu gestalten. Auf diese Weise kann der Motor die Leistungsdichte verbessern, indem er den Raum effektiv nutzt. Die Leistungsdichte eines Mikromotors ist das Verhältnis von Ausgangsleistung zu Gewicht oder Volumen. Ein Rotor ohne Kern ist leichter als ein normaler Rotor ohne Kern, wodurch der Wirbelstrom und Hystereseverlust, der durch einen Rotor ohne Kern entsteht, eliminiert wird, die Effizienz des Mikromotors verbessert wird sorgt für ein höheres Ausgangsdrehmoment und eine höhere Leistung;

2) Hohe Effizienz: Der Grund für die hohe Effizienz des Mikromotors ist, dass kein Kernrotor ohne Wirbelstromverlust und Hystereseverlust vorhanden ist und der Widerstand sehr klein ist, was den Kupferverlust reduziert;

3) Keine Drehmomentverzögerung: Da zwischen dem Rotor und dem Stator dieses Motors keine Magnetfeldhysterese besteht. Theoretisch weist der Motor nur dann eine Drehmomenthysterese auf, wenn zwischen Rotor und Stator eine Magnetfeldhysterese besteht. Und Rotor und Stator des Motors werden direkt durch den Strom erzeugt, sodass keine Drehmomenthysterese entsteht. Da es keinen Kernrotor ohne Hystereseverlust gibt, werden die Schwankungen von Drehzahl und Drehmoment reduziert;

4) Muldeneffekt: Dies ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass es einige Unterschiede in der Lageranpassungsgenauigkeit, der Materialqualität, dem Prozess und anderen Aspekten des kernlosen Mikromotors gibt und diese Faktoren unterschiedliche Auswirkungen auf seine Herstellungsqualität und seinen Nutzungseffekt haben. Ein gewöhnlicher Mikromotor erzeugt im Zusammenspiel der Nut und des Magneten den Trogeffekt, und der Gleichstrom ohne Kern hat die Möglichkeit, diesen Effekt zu beseitigen, so dass der Trogeffekt und die Drehmomentverzögerung nicht vorhanden sind.

5) Niedriges Anlaufdrehmoment: Ohne Hystereseverlust und Schlitzeffekt ist das Anlaufdrehmoment sehr niedrig, normalerweise ist die Lagerlast das einzige Hindernis; Rotor und Stator sind klein, daher ist ihr Magnetfeld relativ schwach. Und aufgrund der hohlen Bauweise ist die Gasmenge im Inneren des Motors niedrig, sodass der Luftstrom auch das Magnetfeld schwächt und somit das Anlaufdrehmoment des Motors beeinflusst.

6) Es gibt keine radiale Kraft zwischen dem Rotor und dem Stator des Mikromotors: Der Gleichstrommotor hat keinen Kernrotor und es gibt keine radiale magnetische Kraft zwischen dem Rotor und dem Stator. In einigen Anwendungen führt die Radialkraft zwischen Rotor und Stator zu einer Instabilität des Rotors, sodass eine Reduzierung der Radialkraft die Rotorstabilität verbessern kann.

7) Gleitgeschwindigkeitskurve, geräuscharm: Kein Kernrotor reduziert die Harmonische von Drehmoment und Spannung. Da im Mikromotor kein Wechselstromfeld vorhanden ist, werden durch Wechselstrom keine Geräusche erzeugt, sondern nur die Geräusche, die durch Lager und Luftströmung erzeugt werden, sowie die Vibrationen, die durch nicht-sinusförmigen Strom erzeugt werden.

8) Hochgeschwindigkeitsspule: Wenn der Mikromotor mit hoher Geschwindigkeit läuft, ist der Parameter des Induktorwerts sehr wichtig, und der kleine Induktivitätswert führt zu einer niedrigen Startspannung. Das Induktivitätsmessgerät reduziert das Gewicht der Mikromotoren und erhöht die Gehäusedicke durch Erhöhung der Polzahl und Verringerung der Leistungsdichte.

9) Schnelle Reaktion: Aufgrund des geringen Induktionswerts des Mikromotors ist die Stromreaktion auf Spannungsschwankungen, die Trägheit des Rotors gering, die Reaktionsgeschwindigkeit von Drehmoment und Strom ähnlich, sodass die Beschleunigung des Rotors etwa doppelt so hoch ist gewöhnlicher Kernmotor;

10) Hohes Spitzendrehmoment: Das Verhältnis von Spitzendrehmoment zu Dauerdrehmoment des Mikromotors ist groß, da die Drehmomentkonstante konstant ist, wenn der Strom auf den Spitzenwert ansteigt, und die lineare Beziehung zwischen Strom und Drehmoment es dem Mikromotor ermöglichen kann, zu produzieren größeres Spitzendrehmoment. Nachdem der Gleichstrommotor mit gewöhnlichem Kern die Sättigung erreicht hat, steigt das Drehmoment des Gleichstrommotors unabhängig davon, wie stark der Strom ansteigt.

11) Gute Wärmeableitung: Luftströmung auf der Oberfläche des Rotors, besser als beim Kernrotor. Der emaillierte Draht des Eisenkernrotors ist in die Nut des Siliziumstahlblechs eingebettet, wodurch der Luftstrom auf der Oberfläche der Spule geringer ist und der Temperaturanstieg höher ist. Bei gleichen Leistungsabgabebedingungen ist der Temperaturanstieg des Gleichstrommotors gering.

Mangel

Wenn sich der kernlose Mikromotor in einem stationären Zustand befindet, beispielsweise bei der Phasentrennung der Wicklung oder der Phasenverbindung der Stromversorgung, werden die beiden Magnetfelder in entgegengesetzter Richtung erzeugt, sie haben die entgegengesetzte Richtung zum vom Rotor erzeugten Drehmoment. so dass der Motor nicht unter dem Anlaufdrehmoment Null starten kann, was den Nachteil des Mikromotors darstellt.

Im Folgenden finden Sie einige Fachkenntnisse zum kernlosen Gleichstrommotor von VSD Motors. Für weitere relevante Informationen kontaktieren Sie uns bitte.