Welche Art von Permanentmagnetmaterial wird im Hohlbecher verwendet?

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird auch die Motorentechnologie ständig weiterentwickelt. Besonders heutzutage stellt die Industrie immer höhere Erwartungen und Anforderungen an die Servoeigenschaften des Motors, und so hat sich der Hohlbechermotor herausgebildet. Der Hohlbechermotor gehört zum DC-Permanentmagnet-Servo- und Steuermotor, der auch als Mikro-Spezialmotor klassifiziert werden kann. Der Hohlbechermotor verfügt über hervorragende Energiespareigenschaften, empfindliche und komfortable Steuerungseigenschaften und stabile Betriebseigenschaften. Die fortschrittliche Technologie ist sehr offensichtlich. Als hocheffizientes Energieumwandlungsgerät stellt es in vielen Bereichen die Entwicklungsrichtung von Elektromotoren dar. Aufbau und Prinzip des Hohlbechermotors

Der Hohlbechermotor gehört zum DC-Permanentmagnetmotor und zum gewöhnlichen bürstenlosen und bürstenlosen Gleichstrommotor. Der Hauptunterschied besteht in der Verwendung eines Rotors ohne Kern, der auch als Hohlbecherrotor bezeichnet wird. Der Rotor besteht direkt aus einer Drahtwicklung, ohne dass eine andere Struktur zur Unterstützung dieser Wicklung vorhanden ist. Die Wicklung selbst ist becherförmig und bildet die Struktur des Rotors. Aufgrund der strukturellen Änderungen des Rotors wurden die Betriebseigenschaften des Motors erheblich verbessert, was nicht nur hervorragende Energiespareigenschaften, sondern vor allem auch Steuerungs- und Schleppeigenschaften aufweist, die der Kernmotor nicht erreichen kann. Hohlbechermotoren sind in zwei Arten mit Bürsten und bürstenlosen Motoren unterteilt: gebürsteter Hohlbechermotorrotor ohne Kern und bürstenloser Hohlbechermotorstator ohne Kern. Derzeit gibt es Hohlbechermotormodelle mit den Durchmessern Φ 16, Φ 17, Φ 19, Φ 20, Φ 22, Φ 28, Φ 32 usw.

Der kernlose Gleichstrommotor bietet eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. eine hohe Leistungsdichte, einen hohen Wirkungsgrad, keine Drehmomentverzögerung, keinen Zahnschlitzeffekt, ein niedriges Anlaufdrehmoment, keine Radialkraft zwischen Rotor und Stator, eine gleichmäßige Drehzahlkurve, geringe Geräuschentwicklung und eine gute Wärmeableitung Wirkung. Nachdem es vom militärischen und High-Tech-Bereich in den großen industriellen und zivilen Bereich vorgedrungen ist, hat es sich über mehr als ein Jahrzehnt hinweg rasant weiterentwickelt, insbesondere in den industriell entwickelten Ländern, wovon die meisten Industriezweige und viele Produkte betroffen waren. Begleitende Systeme, die eine schnelle Reaktion erfordern. Beispielsweise kann die Flugrichtung des Flugkörpers schnell angepasst werden, die Folgesteuerung erfolgt über ein optisches Laufwerk mit hoher Geschwindigkeit, einen schnellen automatischen Fokus, hochempfindliche Aufzeichnungs- und Erkennungsgeräte, Industrieroboter, bionische Gliedmaßenprothesen usw., Hohlbechermotoren können dies gut tun seine technischen Anforderungen erfüllen. Produkt, das ein sanftes und dauerhaftes Ziehen des Antriebselements erfordert. B. alle Arten von tragbaren Instrumenten und Messgeräten, persönliche Ausrüstung, Feldarbeitsgeräte, Elektrofahrzeuge, die gleiche Gruppe von Stromversorgungen, die Stromversorgungszeit kann um mehr als das Doppelte verlängert werden. Alle Arten von Flugzeugen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Modellflugzeuge usw. Durch die Vorteile von geringem Gewicht, geringem Volumen und geringem Energieverbrauch kann das Gewicht des Flugzeugs minimiert werden. Alle Arten von zivilen Elektrogeräten und Industrieprodukten. Durch die Verwendung des kernlosen Motors als Ausführungselement kann die Produktqualität verbessert und eine überlegene Leistung erzielt werden. Aufgrund des geringen Volumens von Hohlbechermotoren verwenden viele Waren mit geringem Volumenbedarf Hohlbecher als Leistungskomponenten. Zum Beispiel; Spielzeug und Geschenke (Spielzeugauto, Modellflugzeug usw.), Schönheitsmassageprodukte (Gesichtsbürste, Importinstrument, Gesichtsmassagegerät usw.), Dinge des täglichen Bedarfs (elektrische Zahnbürste, Haarwaschbürste, Haarspreizer usw.).

Permanentmagnet ist im Allgemeinen die Verwendung von Permanentmagnetmaterial als Motormagnetpol. Der sogenannte Permanentmagnet bedeutet, dass der Magnet keinen externen Strom benötigt, da das Magnetfeldmaterial vorhanden ist. Dies ist die relative Notwendigkeit, den Magnetpol zu erregen. Ist der äußere Strom so, dass das Magnetfeld kein Permanentmagnet ist? Die Hauptaufgabe besteht darin, ein Magnetfeld zu erzeugen. Bei der Drehung der Wicklung wird die erzeugte magnetische Sensorleitung durchtrennt, um Strom zu erzeugen oder auf andere Weise eine Drehung zu erzeugen. Hohlbechermotoren verwenden im Allgemeinen gesinterten NdFeB-Permanentmagneten, der die Eigenschaften einer hohen magnetischen Retention, einer hohen Koerzitivfeldstärke und eines hohen magnetischen Energieprodukts aufweist und das Permanentmagnetmaterial ist, das die Anforderungen von Hohlbechermotoren auf dem Markt erfüllt. Als größtes und am weitesten verbreitetes Produkt der Ndfeb-Familie wird es durch Pulvermetallurgie hergestellt und entsprechend den unterschiedlichen Koerzitivkräften der Produkte in 7 Serien unterteilt: N, M, H, SH, UH, EH und TH. Derzeit kann die maximale magnetische Retention von gesintertem NdB über 1,45 T liegen, die maximale intrinsische Koerzitivfeldstärke kann 2786 k A/m erreichen und die Arbeitstemperatur liegt je nach unterschiedlicher Koerzitivfeldstärke zwischen 80 und 200 °C. Gesintertes Ndfeb kann leicht oxidiert und korrodiert werden, daher muss eine Oberflächenbehandlung durchgeführt werden, die den unterschiedlichen Anforderungen der Umgebung entspricht: Phosphatieren, Galvanisieren, chemisches Plattieren, Elektrophorese, Dampfabscheidung und andere Oberflächenbehandlungsmittel, übliche Beschichtungen wie Zink, Nickel, Nickel, Kupfer, Nickel, Epoxidharz usw. Bei gleicher Motorgröße und Wicklungsdaten wirkt sich die Stärke des Magnetstahls direkt auf die Drehzahl des Motors aus. Der übliche magnetische NdFeB-Stahl, der für den Hohlbechermotor geeignet ist, ist kreisförmig, mit einer Leistung wie N40, N45 usw. und einer Temperaturbeständigkeit von etwa 100 Grad.

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