Warum verschleißen die Kohlebürsten von Gleichstrommotoren schnell?

Was führt dazu, dass die Kohlebürsten von DC-Bürstenmotoren so schnell verschleißen? Dies ist ein sehr häufiges Problem, das Folgende soll Ihnen eine Analyse der spezifischen Gründe geben.

1. Schlechter Kommutatorzustand

Raue, unrunde oder schlechte Kontaktflächen können zu beschleunigtem Bürstenverschleiß führen, und ein schlechter Kommutatorzustand kann zu elektrischem und mechanischem Verschleiß der Kohlebürsten führen. Um sicherzustellen, dass der Kommutator mit Kohlebürsten in Kontakt kommen kann, empfiehlt die Industrie, dass die Kommutatoroberfläche rund mit einer Rundheit von 0,002 mm oder weniger sein sollte. Darüber hinaus führt ein schlecht konturierter Kommutator dazu, dass sich die Feder häufiger biegt, was die Lebensdauer der Feder verkürzt und die Wahrscheinlichkeit eines unzureichenden Federdrucks erhöht.

2. Niedriger Federdruck

Unzureichender Federdruck beschleunigt den Bürstenverschleiß. Eine unzureichende Federlänge neigt dazu, die Federkraft zu verlieren, die die Kohlebürsten antreibt, wenn sie sich abnutzen, und die Feder ermüdet mit der Zeit, was die Wirksamkeit der Bürstenoberfläche verringert und die Geschwindigkeit des Bürstenverschleißes beschleunigt.

3. Falsche Installation oder ungleichmäßiger Bürstenhalterabstand

Falsch montierte Bürstenhalter können verschiedene Probleme verursachen. Falsch montierte Bürstenhalter können den Bürstenverschleiß erhöhen und Kontaktflächen beschädigen.

Dies sind die drei Ursachen für Bürstenmotoren, die zu schnellem Verschleiß von Kohlebürsten führen. Ich hoffe, Sie haben eine Referenz, für weitere Informationen dazu wenden Sie sich bitte an uns